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液下渣漿泵(Bèng)的裝配與拆∆卸∆

2022/2/15    來[Lái]源:    作者:佚名  浏覽次數:854
    YZ型液[Yè]下泵裝配順序
    (1)将軸(Zhóu)承分别裝在軸承盒和軸承座上。
    (2)将毛氈[Zhān]圈裝在軸承端[Duān]蓋●甲●[Jiǎ]、丙和軸承盒上。
    (3)将軸承端蓋乙、丙裝在軸承座[Zuò]上并(Bìng)用螺栓緊固。
    (4)将裝好軸承的軸∇承∇盒穿在軸上,擰上[Shàng]圓螺母,并将軸承▿端▿(Duān)蓋甲緊固在軸承盒上。
    (5)将∇軸∇裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(Diào)整螺釘,并将[Jiāng]軸承安(ān)裝在支承座上,将擋[Dǎng]水圈[Quān]套在下部軸承(Chéng)處的适(Shì)當位置。
    (6)将聯[Lián]接管固定(Dìng)在軸(Zhóu)▿承▿座上,并在聯接(Jiē)管下部裝上泵蓋,在∆軸∆(Zhóu)下部裝上葉輪(Lún)并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整(Zhěng)葉輪與前蓋(Gài)間的間隙,(控制在1--1.5mm内)調好後用螺(Luó)母,螺栓緊固。
    (7)電機支承[Chéng]安(ān)裝在軸承座上用◇螺◇栓●緊●固,在軸的[De]上端裝聯軸器部件,并将電機聯軸[Zhóu]器用緊固螺釘緊固在(Zài)電機∆軸∆(Zhóu)頭上,将電○機○裝在電○機○支承上,并用螺栓,螺母緊固(Gù)。
    (8)從泵的[De]出品順序将[Jiāng]石●棉●墊,出液彎頭、出(Chū)液(Yè)管件裝上,并(Bìng)固定在支承座上。

    液[Yè]下渣漿泵∇安∇裝

    1、安裝(Zhuāng)前的(De)裝備工作
    a、檢查水◊泵◊和電機有無損壞
    b、準備工具及[Jí]起重設備
    c、按圖檢查基礎。
    2、将泵▾的▾支承座[Zuò]安裝在⋄容⋄器上,用螺▿栓▿擰緊(如系水泥井罐▾需▾預▲先▲設置地腳螺栓)。

    液下渣漿泵起動∇與∇停止[Zhǐ]

    1、觀察◈泵◈的安裝基礎(Chǔ)是[Shì]否(Fǒu)已經穩固,所有各部件螺○栓○是否擰緊。
    2、檢查泵軸向間⋄隙⋄是否已∆經∆調整好(扳動聯軸器無摩擦聲[Shēng]即可)
    3、油标注入鈣基黃油(Yóu)
    4、檢查電機▾旋▾轉方向是◇否◇(Fǒu)正[Zhèng]确
    5、起動(Dòng)電機,打開壓力表旋塞[Sāi],當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度[Dù]到需[Xū]要範圍。
    6、泵停止工作時,▾應▾(Yīng)先停止電動機,然後閉上(Shàng)壓力表旋塞。
    7、泵長期停止運行時,應将泵拆[Chāi]開,擦拭幹淨,塗上防◆鏽◆(Xiù)油妥善保存。

    液下渣漿泵運轉

    1、注意泵⋄軸⋄承溫(Wēn)度,不應超過外[Wài]界溫度35度但最高不應大于75度(Dù)。
    2、油杯内應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(Rùn)滑。
    3、泵[Bèng]在工作第一個月内,或運轉100小[Xiǎo]∇時∇後,應更[Gèng]換電機支承油杯内的黃油,以後每工作2000小時(Shí)後更換一次。
    4、定期檢查彈性聯軸器,注意▾電▾機[Jī]軸承溫▲升▲。
    5、動轉過程中,如發現噪聲或不(Bú)尋常的聲音時,應立(Lì)即停車檢查。

    6、泵每工作2000小時應(Yīng)進行周期▽檢▽查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間[Jiān]隙的摩損不能過▲大▲,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超▿過▿可更換葉輪或前蓋。

     7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否[Fǒu]則将導緻泵軸及(Jí)軸(Zhóu)承的損壞。

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