如[Ru]果渣漿[Jiang]泵出現軸承箱溫[Wen]度過高而且(Qie)伴有異響可以從以[Yi]下幾[Ji]個方面進行排[Pai]除
(1)軸承(Cheng)損壞或裝配不當。渣漿泵軸(Zhou)承運轉過程中,會因負荷[He]而産生熱量,此熱量[Liang]應由潤滑油帶[Dai]走,或經冷卻水(Shui)降溫。倘若渣漿泵的軸承損壞[Huai]或裝配[Pei]不當,就(Jiu)會産(Chan)生較高的(De)溫度,設計的降溫方法已不能(Neng)滿足。液下渣漿泵
(2)軸[Zhou]承箱内缺油、或油中有雜質引起(Qi)的。軸承[Cheng]缺油和油老化或有(You)雜質都會(Hui)導緻軸[Zhou]承潤滑不好而發生磨損[Sun],磨損到一定程度後就會[Hui]有異常響[Xiang]聲并發熱,最終(Zhong)軸承會[Hui]過熱燒壞造[Zao]成(Cheng)事[Shi]故(Gu)。
(3)其它原因[Yin]造成溫度高。如[Ru]軸承箱出氣口堵塞,導緻箱體内的[De]熱氣不能排(Pai)出造成溫升(Sheng)過高。冷卻水[Shui]管(Guan)不暢通,則不能(Neng)對箱體(Ti)進行冷卻,造[Zao]成溫升過高(Gao)。
最(Zui)後,為了保證泵高效運(Yun)轉(Zhuan),就必(Bi)須及(Ji)時調整葉輪與前護闆的(De)間隙,此間[Jian]隙有利于提高(Gao)泵的工作效率,但過小則(Ze)不利于物料[Liao]相容問題,泵葉輪與前護闆間隙應在(Zai)0.5~1rain。調整後,在啟[Qi]動前,須重新檢查(Cha)葉輪轉動是否[Fou]正常[Chang],軸承組件壓(Ya)緊螺栓與調[Diao]整螺栓是否(Fou)擰[Ning]緊,然後再啟動[Dong]泵。
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