行業[Yè]動态

⋄采⋄(Cǎi)購渣漿泵選型時及[Jí]應注[Zhù]意的幾個問題

  來源(Yuán):   作者:佚名

渣漿泵◇的◇合理選型[Xíng]是提高泵⋄的⋄運用◈壽◈命的關(Guān)鍵要素之一。渣漿泵的合理選型包括合理挑選泵型[Xíng],功能參數,過流部(Bù)件原料,密封(Fēng)型式和傳動方法等幾個主要(Yào)方面。

1、      泵型(Xíng)的挑選

離心式渣●漿●泵的(De)類型很多[Duō],應根據漿體◆的◆性質不⋄同⋄挑選不同類型的泵(Bèng),以泵為(Wéi)例,重量濃度30%以下∇的∇低▽磨▽蝕渣漿(Jiāng)可選用L型泵;高濃度強磨蝕渣漿泵可[Kě]選[Xuǎn]用AH型泵;當[Dāng]液●面●高度變化較大○又○需侵入液下工作時,應選用SP(SPR)型(Xíng)泵。當[Dāng]需要高(Gāo)揚程運∇送∇時。選用ZGB型泵。

2、      功能[Néng]參數的挑▽選▽[Xuǎn]

泵型(Xíng)确定後,▲揚▲[Yáng]程和流量是挑選泵規[Guī]範大小和是否串聯[Lián]的依據。運送高濃(Nóng)度強磨蝕性渣漿,一般不選▾用▾泵最高轉▲數▲nmax(功能◈曲◈[Qǔ]線(Xiàn)中多種轉數的最高轉[Zhuǎn]數),挑選轉數為3/4nmax左右比較适宜(Yí)。當選定的泵在3/4 nmax時[Shí],流量适[Shì]宜而揚程達不到,◆可◆(Kě)采用多台(Tái)泵串聯方法。關[Guān]于泵,不同的(De)漿體,流量∆規∆模也要有所約(Yuē)束;關于高濃度強磨蝕的渣漿[Jiāng],流∆量∆應選 泵最高(Gāo)功率◈對◈[Duì]應流量(Liàng)的40—80%規模内;關于濃度低磨蝕渣漿,流◊量◊[Liàng]應選在[Zài]泵(Bèng)最高功率對應流量的40%—100%◊規◊(Guī)模内。一般不挑選[Xuǎn]在最高功率(Lǜ)對應▿流▿量(Liàng)的100%—120%▿規▿模内。
3、      揚程裕量

渣漿泵在運轉過程中,因(Yīn)∆為∆[Wéi]過流部件◇的◇[De]磨損[Sǔn]泵功能[Néng]不斷下降,直至▲最▲終不能滿[Mǎn]足工況∆要∆求。為使◊泵◊能長時間◇的◇▲運▲[Yùn]轉在額定工況附近,通(Tōng)常[Cháng]在選泵時(Shí)添◊加◊一◆個◆[Gè]揚程[Chéng]裕量。一般裕○量○(Liàng)取額定揚程的10%。

4、      過流(Liú)∇部∇件原料的挑[Tiāo]選

▽渣▽(Zhā)漿泵過流部件可[Kě]選用的[De]原料[Liào]較多,應根據運送漿體(Tǐ)的屋裡(Lǐ)(顆粒組成(Chéng)、粒徑、形◇狀◇[Zhuàng]、硬度、濃度)、化學(酸、堿、油)特性而定。

5、      軸封∆型∆式(Shì)的挑選

渣漿泵主(Zhǔ)要有填料密封、副▾葉▾輪密(Mì)封和機械密封[Fēng]等軸封方法(Fǎ)。副葉輪(Lún)密封一▿般▿在倒灌工作下運用,高管壓力應小(Xiǎo)于10%泵出口壓力(Lì),這種軸封(Fēng)型式不▽加▽(Jiā)軸封水,但運用副▿葉▿[Yè]輪密封降添加功率消耗,一[Yī]般為額定功率的(De)5%左右。填料密封需加軸(Zhóu)封水,并确保滿足的誰呀和水量,軸封水壓等[Děng]于泵出(Chū)口壓力加35Kpa.機械密封需加軸封水,密封性好,無洩漏。

托架型▾式▾

A

B

C

D

E、F

G

R、RS

S、ST

T、TU

U

軸封水量l/s

0.15

0.25

0.35

0.55

0.70

1.2

0.70

1.2

1.6

2.1

6、      傳動(Dòng)方法[Fǎ]

渣[Zhā]漿泵的傳動方法(Fǎ)有V型三角皮帶傳動,彈性聯軸器傳動,齒輪減速箱(Xiāng)傳動,液[Yè]力耦合器傳動,變(Biàn)頻驅動裝置,可控●矽●調速。其間彈性(Xìng)聯軸器和V型三角帶價格便宜,拆裝方▿便▿,應優先考慮采用。但[Dàn]V型三角帶将添[Tiān]加5%的功率消耗[Hào]。

7、      安裝型式

泵▽有▽多種◈安◈裝型●式●。CV傳動、DCZ▽傳▽◇動◇、CRZ傳動和ZVZ傳動。

8、      配帶電機

當泵▲軸▲功率計算[Suàn]出後,考慮泵發動和流量動搖等要素,應[Yīng]挑選規範電機時有一定的功率富裕[Yù]系數。一般取富裕(Yù)體系為1.1—1.2,大∇功∇率取小值,小功率取大值。

發表日期:2018/9/25  ∆浏∆覽次數:579

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