渣(Zha)漿泵廠家(Jia)講述介質條件對渣[Zha]漿泵安全運(Yun)行的影(Ying)響
介質條件對渣漿(Jiang)泵安全運行的影響:
1.注意泵對輸送粒度的[De]限制:如果所選泵(Beng)的通(Tong)過粒徑小于[Yu]漿液中固體顆粒(Li)的粒度,則容易[Yi]造(Zao)成葉輪(Lun)流(Liu)道堵塞。葉輪堵塞後泵的流量與揚程就不會滿足[Zu]要求,嚴重時會無法正常工(Gong)作,還可能發生斷軸[Zhou]事故。為避免此問題發生,應選用(Yong)通過粒度大的泵型[Xing]或在泵的吸入口處加過濾網,限(Xian)制大顆粒介質進(Jin)入泵内。
2.針對不同[Tong]介質采用不同材料:渣漿泵材料[Liao]分耐強磨損低腐蝕(Shi)和耐[Nai]強腐蝕中磨損兩大類,所說耐[Nai]腐蝕主要是(Shi)指耐[Nai]酸性腐蝕和抗(Kang)堿性腐蝕[Shi]。因此選泵時一定要搞清介[Jie]質(Zhi)性質,選用合适材質[Zhi],以保證泵件(Jian)使用壽(Shou)命。
3.注意介質溫度影響:渣漿泵一般是按輸送常溫[Wen]介質而設(She)計的[De]。使用證明,輸送[Song]的(De)漿液溫度應限制在160℃之内,溫度過高不但軸承難以承受,材(Cai)料熱态耐沖擊性也會下降,即溫度過高(Gao)時(Shi),熱沖擊(水錘)可能(Neng)導緻泵體爆裂。
4.漿體[Ti]濃度的限制:離心式渣漿泵有一個重要[Yao]特性,就是輸送介質質量濃度不得超過60%,超出(Chu)後[Hou]離心甩出作(Zuo)用将(Jiang)受到嚴[Yan]重(Zhong)限制,揚程(Cheng)将大幅度降低,同時軸封問題也無(Wu)法解決。