依[Yi]據詳細的用途選用合适類型(Xing)的
渣漿泵 産[Chan]品:
在冶金職業的各個工藝[Yi]流程中均有渣漿泵運[Yun]轉,在正常運轉前提下,有(You)的渣漿泵能[Neng]長期穩定運(Yun)轉,減少了維護費用;有[You]的(De)渣漿泵卻出現壽命偏短、零部件(Jian)過早(Zao)損壞[Huai]等問題,加大了(Le)檢修及維護費(Fei)用。即使是同一廠家生産的産品也出現類似(Si)問題。主要是該類問(Wen)題的出現與渣漿泵選用(Yong)是否合理有(You)着密切的關系[Xi]。在冶金職業中按
渣漿[Jiang]泵的用途可(Ke)分為:原礦泵、中礦泵、球排泵、磁精泵[Beng]、精(Jing)礦泵、尾礦泵(Beng)、回流泵、冷卻循環泵、冷凝回水泵、粒化[Hua]水泵、輸送泵等(Deng)。
為了在使用中[Zhong]完成節能,關于
渣漿[Jiang]泵的選用可(Ke)從以下[Xia]幾個[Ge]方面着手進(Jin)行[Hang]。
優先選用規劃(Hua)理論先進的高效[Xiao]率[Lü]渣漿泵:
渣漿泵運送的大[Da]多是含(Han)有固體的漿[Jiang]體,在運轉中固含物(Wu)軌[Gui]迹總會與載體的(De)流線脫離,并與過流部件産(Chan)生必定的碰(Peng)擊,然(Ran)後産生能量丢失。在[Zai]選用[Yong]渣漿[Jiang]泵時首先考慮那些挑選優(You)良的水力模型,并[Bing]選用先進的規劃方法(如兩相流、二元流等較(Jiao)為先進的[De]理論[Lun])的生産廠家。順次規劃[Hua]的葉片曲線更符(Fu)合漿(Jiang)體活動狀況,削[Xue]減了(Le)碰擊和[He]水力丢[Diu]失,可有效削減能量[Liang]丢失,然後使渣漿泵具(Ju)有較高的效率。
渣[Zha]漿泵的功率[Lü]通常指輸入功率(Lü),即原動機傳到泵軸上的[De]功率,通常稱為軸功率。